ラベリングマシンは、包装業界でますます重要な役割を果たしています。市場には多くの種類のラベリングマシンがありますが、切っても切れない関係にあります。ラベリング機のラベリング方法には、主に擦れ、吹き、吸引が含まれます。3つの方法。これら 3 つのラベル付け方法には、それぞれ独自の長所と短所があります。
1.ラビング方法の動作原理:ラベリングマシンのラベルの前端が製品に貼り付けられたとき、製品はすぐにラベルを取り除きます。この方法の利点は、ラベリング速度が速く、ラベルの精度は、ラベリングマシンを通過する製品の速度とラベル分布の速度に依存することです。2 つの速度が同じ場合、ラベルの精度は高くなります。そうしないと、ラベリングマシンの精度が影響を受けます。影響。
2.吸引方法の動作原理:ラベリング機のラベル紙がコンベアベルトを離れると、機械装置の端部に接続された真空パッドに吸い込まれます。機械装置が製品に接するまで伸びると、後ろに縮小し、ラベルが製品に取り付けられます。この方法の利点は、高精度であり、非常に困難な包装製品のラベリングプロセスに適していることです。欠点は、ラベリング速度が遅く、ラベリング品質が良くないことです。
3.吹き出し方法の働き原理:吸引方法に基づいて改善されました。違いは、真空パッドの表面が静止したままで、ラベルが固定され、「真空グリッド」に配置されている点です。「真空グリッド」は、何百もの小さな穴がある平面です。小さな穴は「エアジェット」の形成を維持するために使用されます。これらの「エアジェット」から、圧縮空気の流れが吹き飛ばされ、圧力が非常に強く、真空グリッド上のラベルを移動させ、製品に取り付けることを可能にします。この方法の利点は、より高い精度と信頼性です。欠点は、プロセスが複雑であるということです。
3つのラベリング方法を比較したところ、ラビング方式は、高効率を追求する開発動向に沿ったラベリングマシンの作業速度を大幅に向上させることができることがわかりました。