近年、私の国では医薬品のアルミプラスチックブリスター包装が急速に開発されています。 長期保管と携帯性の良さから、製薬会社や消費者に人気が高まっており、従来のガラスびんに取って代わりつつあります。 包装およびバルク包装は、固形医薬品包装の主流になっています。
ブリスター包装としても知られているアルミニウム-プラスチックブリスター包装は、新しいタイプの固形薬包装です。 まず、透明なプラスチック製の硬質シートをブリスター成形し、錠剤、丸薬、カプセルなどの固形医薬品を溝に充填し、加熱して接着剤でコーティングされたアルミホイルで接着し、独立した密封パッケージを形成します。
現在、多くの国内固形医薬品はまだガラス瓶に詰められています。 それらは光、湿気、および酸化を回避することができますが、それらは大きな包装容量と低い技術的内容を持っています。 需要の高い特殊医薬品の場合、この従来の包装形態では、潮解やカビを効果的に防ぐことはできません。 これは、近年、大量の茶色のガラス瓶の包装が急速に上場廃止になっている重要な理由でもあります。 瓶詰めの薬と比較して、ブリスター包装の最大の利点は、持ち運びが簡単で、薬の持ち運びや服用によって引き起こされる汚染を減らすことができることです。 さらに、ブリスター包装は、ガスバリア性、透湿性、衛生的安全性、生産効率、および正確な投与量を備えています。 また、性別や薬の貯蔵寿命を延ばすという点でも明らかな利点があります。
ブリスター包装の優れたバリア性能は、原材料のアルミホイルとプラスチックの硬質シートを選択しているためです。 アルミボックスは高密度の金属結晶構造を持ち、優れたバリア性と遮光性を備えています。 プラスチックの硬質シートは、酸素、二酸化炭素、水蒸気に対する十分なバリア特性、高い透明性、および割れにくい機械的強度を備えている必要があります。 現在、最も一般的な医療用ブリスター包装材料は、PVCシートとPVDC（ポリ塩化ビニリデン）です。
PVCは適合性が高く、成形とシールが容易で、低価格、透明性、バリア性、機械的強度は基本的に医薬品包装の要件を満たすことができますが、水蒸気を遮断する能力と熱安定性が低く、水分に対する要件が高くなります。抵抗。 医薬品の場合、PVCは満足のいくものではありません。
PVDCは、高分子密度、高い結晶性と透明性、および優れた耐候性を備えています。 PVDCフィルムは、現在のバリア特性を備えたフィルムの一種です。 同じ厚さのPVDCフィルムの酸素に対するバリア特性は、PEの1500倍、PPとPETの100倍です。 また、水蒸気に対するバリア性能もPVCよりも高く、ブリスター包装に最適な素材です。 PVDCと、PVC / PVIX、BOPP / PVDC、PVC / PVDC / PE、PVDC / OPP / PEなどの他のフィルム材料の複合材またはコーティングで作られた多層複合ハードシート、酸素透過性、透湿性、耐湿性性能とバリア特性は、単一材料のフィルムよりも大幅に高くなっています。
別のブリスター包装材料は、真空アルミニウム化フィルムであり、これは、高真空状態でベースフィルム上にアルミニウム蒸気を堆積させる一種のフィルムである。 現在、PET、CPP、PVC、OPP、PEなどが広く使用されています。 真空アルミ化フィルムのベースフィルムとして、オリジナルのベースフィルムの特性に加えて、アルミ化フィルムは美しい装飾と優れたバリア性も備えています。 光の透過率、酸素の透過率、水分の透過率は元のベースにすぎません。 フィルムの数十分の一、あるいは1パーセントも、将来のブリスター包装材料の重要な開発方向の1つです。
ブリスター包装のもう1つの利点は、完全自動包装プロセスにより、医薬品包装の安全性が最大限に保証されることです。 全自動ブリスター包装機には、ブリスター成形、医薬品充填、シーリング、外箱包装カートン成形、手動折り畳みと挿入、ブリスターボードの投入とカートンシーリングが含まれ、すべてのプロセスが一度に完了します。健康と安全。 高度な自動化に加えて、高度なモデルには、梱包箱や説明書の識別と検出を含む多くの安全検出デバイスもあり、安全性と衛生状態を大幅に改善し、医薬品の誤設置を効果的に減らすことができます。