凍結乾燥機は、冷凍システム、真空システム、加熱システム、および電気制御システムで構成されています。 主な構成要素は、乾燥箱、凝縮器、冷却装置、真空ポンプ、加熱・冷却装置などです。
天日乾燥、煮沸乾燥、乾燥、噴霧乾燥、真空乾燥など様々な乾燥方法がありますが、一般的な乾燥方法は0度以上の温度で行われます。
乾燥により得られた製品は、一般に体積が減少し、テクスチャーが硬くなり、揮発性成分のほとんどが失われ、一部の熱に弱い物質が変性して不活性化し、一部の物質が酸化する可能性さえあるという問題があります。 そのため、乾燥物は乾燥前と比べて物性に大きな差があります。
フリーズドライ法は基本的に0度以下、つまり製品を凍らせた状態で行います。 製品の残留水分量が後の段階で減少する場合にのみ、製品は 0 度を超える温度に上げられますが、通常は 40 度を超えません。
凍結乾燥機の製品紹介:
主な特徴：
乾燥室の透明なドアは、強度が高く漏れのない航空宇宙用アクリルでできています。
パーティションのプレフリーズ機能。
コンプレッサー、安定した低騒音。
排気速度が速く、騒音が少ない韓国ブランドの真空ポンプ。
乾燥後、窒素または不活性ガスを充填して保管することができます。
凍結乾燥自動制御システム: 凍結乾燥から霜取りまでのプログラム可能なプログラミングは、プログラムされた制御です。
層加熱制御システム: 各層の独立した温度制御、熱サイクルの監視と保護、特殊な加熱材料、ファジー PID 制御アルゴリズム。
コールドトラップ除霜方式：非電熱除霜方式、高い安全性能。 従来の浸漬式除霜（オプション）の不便さを解決する高速除霜速度。
凍結乾燥終点試験システム：凍結乾燥終点試験は、分析および乾燥段階の後に自動的に実行され、材料の水分含有量が標準要件を満たしていることを確認できます（オプション）。
真空調整システム：昇華および分析乾燥プロセスで真空度を調整して、特殊物質の発泡、ボトルの吹き飛ばし、凍結乾燥の効率化（オプション）の問題を回避します。
パルスバックフィル方式：フリーズドライ（オプション）後の粒状物や綿状物へのエアレーションによる有効成分の飛散・飛散を防ぐ、低速・中速・高速の3つのバックフィルモードが選択可能。
自動排水装置：排水弁の閉め忘れによる真空装置の故障を防止するため、排水完了後に真空装置と連動します（オプション）。
産業用タッチスクリーン、優れたマンマシンインタラクション、シンプルで理解しやすい、マニュアルなしの簡単な操作を使用します。
手動モードと自動モードの選択: 手動モードはプロセス パラメータ (強力な人間の介入) を調査するために使用され、自動モードはプロセス成熟段階、ワンキー操作、シンプルで便利な操作に使用されます。
データ ロギング システム: データ ロギング システムの複数の選択肢。 1.ローカルメモリストレージは、最大3か月保存できます。 2. 外部メモリ ストレージ (U ディスク)、保存されたデータの量は、U ディスク (オプション) の容量に関連しています。 3. PC データベース ストレージ。保存されたデータの量は、コンピュータのハードディスク (オプション) の使用可能な容量に関連しています。
監視システム: リアルタイム監視システム温度、真空度、取得頻度 50ms/時間。
凍結乾燥工程式保存機能：500グループの固定またはユーザー定義の凍結乾燥工程式を保存できます。
PCリモート監視システム：機器の稼働状況を遠隔監視でき、最大監視距離は1.5KM（オプション）です。
共晶点試験機能（オプション）。
キャリブレーション機能：測定値を長期間使用できるように、温度と真空のキャリブレーションを実行できます。
凍結乾燥曲線照会機能（温度・真空度曲線を照会でき、工程最適化や凍結乾燥効果検証に便利です）。
凍結乾燥機の応用
