真空乳化機の具体的な製造工程
1 操作中、回転ローターによって生成される遠心力の作用下で、コンテナ内の材料は、作業ヘッドの供給領域から作業チャンバーに軸方向に吸い込まれます。
2 強力な遠心力により、材料はステーターとローターの間の狭く精密な隙間に投入されます。 同時に、材料は、遠心押出、衝撃、およびその他の力の作用の下で、最初に分散および乳化されます。
三。 高速回転ローターの外端は、少なくとも 15m/S の線速度を生成し、強力な機械的および油圧的剪断、液層摩擦、および衝撃引き裂きを形成し、材料が完全に分散、乳化、均一に破壊され、ラジアル方向から排出されます。 1回の処理または繰り返し処理の後、分散、乳化、均質化のプロセスが最終的に完了します。
4diの最初のグループの作業が完了した後、材料は、ローターの2番目のグループの遠心力の作用下で、ステーターとローターの2番目のグループの作業領域に入り、多層の高密度を通過します固定子と回転子の均一なせん断作用が再び発生します。
ローターの第3グループの遠心力の下で、それは放射状に排出され、第3グループのステーターとローターの作業領域に入り、分散、乳化、均質化のプロセスを完了します。
真空乳化機の3つのグループのステーターとローターが順番に処理された後、材料は短時間で均一に処理され、分散、乳化、均質化のプロセスが最終的に完了します。
真空乳化機は、タンク本体、攪拌装置、およびバッチ式高せん断乳化機または高せん断乳化機で構成されています。 その攪拌機は、中段の折りたたみ式パドル攪拌機と、高粘度の攪拌が可能なフレーム攪拌機で構成されています。
フレームアジテーターの周囲にスクレーパーが取り付けられています。 スクレーパーの役割は、容器の内壁と材料の間にデッドスペースを残さずに新しい界面を作り続けることです。