錠剤プレスは、製薬会社で広く使用されています。 私たちが一般的に使用する錠剤は、打錠機でプレスされます。 もちろん、大企業は生産量が多く、通常、複数のダイが回転するロータリー打錠機を使用しています。
一般的な医学部や診療所、薬局などでは、無電化時に手で押すことができる比較的シンプルなシングルパンチ機を使用している場合がほとんどです。
圧縮錠剤の製造では、打錠機への圧力の影響が非常に重要です。 軽すぎると、プレスがコンパクトにならず、もろくなく、成形されない。
重すぎると、タブレットが硬くなりすぎます。 原材料だけでなく、錠剤の味にも影響します。 では、問題は、タブレット プレスの圧力とタブレット コンピューターの厚さをどのように調整すればよいかということです。
圧力調整について話しましょう（各コンポーネントの名前については、本のコンポーネントの分解図を参照できます）：
「連接棒ナット」を緩め、「上ポンチ」を時計回りに転がして「上ポンチ」を下に移動させます。 圧力を上げて、プレスされた錠剤の硬度を加えます。 それ以外の場合は、「上パンチ」を反時計回りに調整します。 圧力が低下するにつれて、錠剤の硬度は低下した。 調整後、レンチで上ポンチ下の六角部をロックし、「カップリングナット」をロックします。
この時点で、金型の調整は基本的に完了し、10 個以上のモーターがテストされます。 重さ、硬さ、表面の仕上がりなどの条件が合えば、製作に入ります。 錠剤の品質は、生産中いつでもチェックし、適時に調整する必要があります。
次に、充填深度のタブレットの厚さ（つまり、タブレットの重量）を調整します。
「アジャストギア」と「押さえ板ボルト」を緩め、「ギア押さえ板」を緩めます。 「調節装置」を時計回りに倒して「下杵」を上げると、充填深度が浅くなり（錠剤部分が薄くなり）、充填深さが増します（錠剤部分が増えます）。 調整後、「ギア押さえ板」を押し下げ、「押さえ板ボルト」を締めます。
打錠機の用途と特徴
打錠機は、主に化学、殺虫剤、製薬、その他の企業で粒状の印象を乾燥させるために使用され、塊状製品の GMP 基準とユーザー要件を満たします。 合理的な設計、*プロセス、簡単な操作、低エネルギー消費の特徴があります。 金型と打錠機の接触部の材質はチタン合金で、耐食性に優れています。
この打錠機のメインマシンは100Tパンチプレスで構成されています。 毎分ストローク数は 21 です。これは、低出力で大きなトン数に適した動力装置です。
2.機械の金型ベースとテンプレートは熱処理されており、特に材料と接触する金型はすべてチタン合金でできており、耐摩耗性と耐摩耗性の二重の利点があります。